激光焊模常见问题

发布时间：2016-08-29 07:05:34

焊模质量问题	影响因素	预防措施
开裂或气孔	母材表面经特殊处理或过硬；焊接参数调整不正确；焊丝选型号有误；母材或焊丝含硫的成份太高。	先将表面打磨后再焊；将脉宽MS适当调大些；选择合适的激光焊专用焊丝，QF10,QF11,QF13,等比较不容易开裂或产生气孔。
有焊斑(阴影)	焊丝跟母材熔接性不好；焊接位能量吸收不均匀； ***气不纯；母材表面不干净；焊接参数调整不正确；激光能量或角度不适当。	选择合适的激光焊专用焊丝；将熔接位打磨均匀；更换***气；处理干净再焊；将脉宽MS适当调小些；调整适当的激光能量及角度(特别是焊弧面)。
发黑	激光能量过大； *气不纯； *气流量过大或过小。	调整到适当能量；更换*气；调整到适当*的气流量。
硬度偏低	焊丝硬度低。	选择硬度高的焊丝，比如QF20, F30,等。
不能咬花(蚀纹)	焊丝太硬，或焊丝含铬镍成份高，耐酸性强。	选择硬度低并可做蚀纹的焊丝，比如QF10,QF11,QF13等。

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